IO-LINK es una tecnología IO estandarizada a nivel mundial (IEC 61131-9) para comunicarse con sensores y actuadores. IO-LINK es un sistema de comunicación punto a punto con tecnología de conexión de 3 o 5 conductores para sensores y actuadores y líneas de sensores estándar sin blindaje.
Los dispositivos IO-LINK se conectan con maestros IO-LINK comerciales estándar y se pueden integrar fácilmente en todos los sistemas de automatización y bus de campo de uso común. Los cables estándar sin blindaje de 3 pines o 5 pines de 20 m de longitud entre el dispositivo IO-LINK y el maestro IO-LINK son suficientes para conectar dispositivos IO-LINK con maestros IO-LINK
La válvula de diafragma tiene un cilindro de doble estación y una válvula de llenado de flujo ajustable.
Para un llenado rápido y para evitar derrames o derrames de la botella.
El caudal es máximo cuando 1 cilindro está funcionando;
Cuando el cilindro está funcionando, el caudal es el más pequeño, y el dispositivo de ajuste de caudal también se puede usar para ajustar el caudal cuando el cilindro de flujo 2 # está funcionando.
● TAMAÑO: 1/4 "-3/4", DN6-DN15
● Estándar BPE 3A DIN ISO IDF
● Certificación PED / 97/23 / EC, 3A / 54-04 / 1580, FDA.177.2600
● Temperatura máxima: -30 a 150 ° C (según el material de sellado) (actuador de acero inoxidable)
● Temperatura máxima: -30 a 130 ° C (según el material de sellado) (actuador de plástico)
● Presión máxima: una dirección (DELTA P = 100%)
Caucho normalmente cerrado 8bar, PTFE 6bar (opcional)
Caucho normalmente cerrado 6 bar, PTFE 4.5 bar (estándar)
Caucho normalmente abierto y doble efecto 8bar, PTFE 6bar
● El reemplazo de diferentes actuadores puede cumplir con niveles de presión más altos
● Cuerpo de válvula forjado: 1.4404 / 316L / 1.4435 BN2
● Cuerpo de la válvula de fundición: 1.4404 / 316L
● Método de conexión: soldadura, pinza, brida, rosca
● Modo de funcionamiento: manual y neumático.
Los actuadores neumáticos verticales de acero inoxidable se utilizan principalmente en varias válvulas de carrera angular, tales como válvulas de mariposa y válvulas de bola. También se pueden configurar varias funciones de control automático, como retroalimentación de posición de válvula, unidad de control de válvula, controlador de proceso, posicionador inteligente de válvula, etc. Especialmente para industrias con altos requisitos medioambientales, como procesamiento de alimentos, bebidas, jugos, cerveza, productos farmacéuticos y otros campos industriales.
Diseño y características
Especificaciones del cilindro: Φ70, 85, 114, 133, 168
Presión de la fuente de aire: 4-7 bar
Temperatura de trabajo: -10 ° C -80 ° C.
Núcleo cuadrado con válvula: 8 * 8, 9 * 9, 10 * 10, 11 * 11, 14 * 14 mm, también disponible en tamaños personalizados
Temperatura de trabajo: -10 ° C -80 ° C.
Par de salida:
Single70 acción simple = 22 N.M; Doble acción: 45 N.M;
Φ85 acción simple = 35 N.M; Doble acción: 60 N.M;
Φ114 acción simple = 80N.M; Doble acción: 110 N.M;
Φ133 acción simple = 143N.M; Doble acción: 180N.M;
Φ168 doble acción = 248N.M
Configuración: dispositivo de retroalimentación de posición de la válvula, posicionador inteligente de la válvula, unidad de control inteligente de la válvula, sensor de posición de la válvula
La bomba de doble tornillo es un tipo de capacidad de autocebado y puede transportar diversas condiciones complejas como partículas sólidas, mezcla de gas y líquido, alta viscosidad, baja viscosidad y transporte y extracción de material; no solo se utiliza para la extracción de material y el transporte, también aplicable a los sistemas CIP y SIP, puede reducir la tubería, el control de válvulas, las bombas dedicadas CIP, lo que no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce los costos. La bomba también tiene el rendimiento que otras bombas volumétricas no tienen, tales como ningún fenómeno de pulso, ningún daño a las partículas, alta presión, rango de velocidad y amplio rango de flujo;
Especificaciones técnicas
Flujo máximo: 110m3/h
Partículas Max: 23mm
Presión máxima: 20 bar
Rango de velocidad: 10-3500 R.P.M
Temperatura de trabajo (temperatura máxima): -40 ° C a 150 ° C
Tratamiento superficial: Ra≤0.6μm; EP = Ra0.4μm
Material: 100% acero inoxidable, pieza de contacto media 316L.
Certificación: 3-A-02-11 No.1759; FDA 177.2600; CE-MD / 06-42 No. 705201402401-00
El C-TOP-1711 es una unidad de control de válvula neumática de carrera recta diseñada para el control del proceso de la válvula. Es compatible con la mayoría de los sistemas de automatización PLC (controlador lógico programable) con comunicación digital o comunicación por bus (AS-I BUS). Incluye salida de retroalimentación de posición, indicador de luz LED de dos etapas, función antifugas, control de apertura y cierre de válvulas, etc., que se utiliza para controlar todos los tipos de válvulas de proceso. Se puede instalar en varias válvulas neumáticas, como válvulas de mariposa neumáticas, válvulas de bola, válvulas de diafragma, válvulas de asiento de ángulo, válvulas de globo, válvulas de inversión, etc..
Entrada de control: PNP DC 24V
Salida de retroalimentación: PNP DC 24V y 4-20mA
Fuente de alimentación: DC24V ± 10%
Comunicación en bus: AS-I-BUS
Precisión: repetir la precisión de posicionamiento ≤ 0,5 mm;
Ajuste: función de auto-ajuste de un botón
Modo de funcionamiento: automático y manual
Función de diagnóstico de prevención de fugas.
Pantalla: color de la lámpara de dos segmentos
Abierto: verde / rojo
Cierre: rojo / verde
Rango de movimiento: 0-30mm
La bomba de rotor MINI STU-10 es una bomba de rotor de leva de desplazamiento en miniatura para una amplia gama de aplicaciones para el manejo de materiales de alta viscosidad y baja viscosidad. Las características de diseño de la bomba son tamaño pequeño, bajo nivel de ruido, amplio rango de velocidad, mantenimiento simple y economía. El diseño de acero inoxidable incluye una caja de engranajes y el interior es muy limpio, ya que el aspecto del acero inoxidable es casi nulo y no se puede lavar.
Caudal máximo: 3000 l / h
Presión máxima: 12 bar
Rango de velocidad: 10-1450 R.P.M
Temperatura de trabajo (temperatura máxima): -40 ° C a 150 ° C
Tratamiento superficial: Ra≤0.6μm; EP = Ra0.4μm
Material: 100% acero inoxidable, pieza de contacto mediana 316L
Certificación: 3-A-02-11 No.1759; FDA 177.2600; CE-MD / 06-42 No. 705201402401-00
El colector puede ser montado por contenedores con varias funciones juntos.Puede mejorar la eficiencia de trabajo del sistema y controlar todo el procesoproductivo. El colector puede elegir cualquier desviador de pipa y jet de mangueraflexible para cambiar automáticamente la flexión. El tipo de operación automáticaes seguro, flexible y eficaz. Un sistema de colector puede sirvió para múltiplesoleoductos. Mientras tanto otros recipientes se llenan o vacía, operador puedelimpiar cualquiera de ellos. El líquido no se contaminará.
Tamaño: 1.5 "-DN40 a 4" -DN100
Múltiples: desde 4 hasta 48 válvulas
Temperatura: 130 ℃
Presión: 10 bar
El suministro de aire: 5-7bar
Sistemas de Control
◆ Con un simple C-TOP en cada actuador neumático (solenoides y sensores)
◆ Con un C-TOP de bus de campo AS-I
◆ Sin C-TOP, solenoides están instalados en el panel de control y sensores en el actuador neumático
◆ control PLC
◆ Los estados de las válvulas se pueden visualizar en el panel de control
La serie PMZX es una bomba de mezcla multifuncional de materiales y líquidos con funciones de mezcla, corte, emulsificación, homogeneización, diferenciación, refinación, trituración y mejora de la calidad del material. En comparación con el proceso de producción tradicional, la bomba es más simple, más conveniente y económica, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad de los materiales a tratar. Se utiliza principalmente en: alimentos, bebidas, productos lácteos, aditivos, cuidado personal, productos biofarmacéuticos, espesantes, aplicaciones industriales.
La capacidad máxima de procesamiento de polvo: 9000KG / h
Procesamiento máximo de espesantes: 3000 KG / h (dependiendo de la viscosidad y concentración del material)
Temperatura máxima: 130 ° C
Material: 304 / 316L, 1.4301 / 1.4404, ASME BPE 316L, 1.4435 BN2 Fe≤0.5%
Tratamiento superficial: ≤ Ra0.8μm, ≤ Ra0.6μm, ≤ Ra0.4μm
Sello de máquina: sello de máquina simple y sello de máquina doble
Conexiones de entrada / salida: roscas, abrazaderas, bridas, bridas estériles
Certificación: 3-A-02-10 (N.O.1579); MD / 06/42-EC (N.O.70521616101-00); FDA 177.2600; USP CLASS-II; EG / VO1935 / 2004;
La válvula de muestreo tiene un diseño sin ángulo muerto y la cara final conectada al contenedor no tiene un fenómeno de zona muerta.
◎ Se utiliza principalmente para la recolección de muestras de materiales en equipos de tanques o tuberías. También se puede instalar en el punto más bajo del equipo del tanque o las tuberías para drenar el líquido residual.
Principle Principio de funcionamiento: el volante gira el vástago de la válvula en el sentido de las agujas del reloj junto con el anillo de sellado. En este momento, la válvula se abre para tomar muestras. El volante gira el vástago de la válvula en sentido antihorario junto con el anillo de sellado. La válvula está cerrada.
◎ Temperatura aplicable: -10 ° C a 130 ° C
Material material del cuerpo de la válvula: AISI 304 AISI 316L
◎ Material de sellado: PTFE
◎ Método de conexión: tipo de abrazadera, tipo de rosca, tipo de soldadura, tipo de tuerca
La válvula de globo de tres vías se utiliza principalmente en el control de regulación de flujo y las válvulas de inversión. La válvula está en contacto con el medio solo en acero inoxidable y PTFE, con una temperatura máxima de 180 ° C y una resistencia a la presión de hasta 20 bar. También se puede usar en un entorno de vacío. El cuerpo de la válvula está diseñado de acuerdo con el ángulo muerto, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0.4μm, y el sello del núcleo de la válvula adopta el diseño integrado, por lo que puede usarse en una amplia gama de industrias, como la farmacéutica, alimentaria y de bebidas, cervecería, química y otros campos industriales. .
Caracteristicas de diseño
◆ Especificaciones: 1/2 "-4", DN10-DN80
◆ Material: CF8 / 304, CF8M / 316
◆ Estándar de conexión: rosca, abrazadera, brida, BSP, BSP, NPT, DIN
◆ Presión de trabajo: 8bar (estándar) 10bar (opcional)
◆ Temperatura de trabajo: 120 ° C (estándar) 180 ° C (opcional)
La válvula de mariposa DJ-FDT está diseñada principalmente para sistemas de polvo, gránulos, cápsulas y otros equipos de contenedores. La válvula de mariposa tiene las características que la válvula de mariposa estándar no tiene, como un par de torsión ultra pequeño, la apertura y el cierre del sello no producen fricción excesiva, larga vida, desprendimiento de polvo sin sello, cuerpo de válvula ultra corto y presión ajustable. La válvula no requiere herramientas profesionales para ser desmontada, mantenida, limpia, segura, confiable, de bajo costo, fácil de operar, y se puede intercambiar de forma manual, neumática o eléctrica.
Especificaciones: 4 '' - 10 '', DN100-DN250
Método de conexión: abrazadera, soldadura, brida, brida inferior, PULGADA DIN 3A
Material: 316L / 1.4404 / 1.4435
Sellado: SILCON blanco (recomendado) gris FKM (selección)
Modo de ejecución: manual, neumático, eléctrico intercambiable.
Tratamiento superficial: Ra 0.6μm (recomendado); Ra 0.4μm (selección)
Superficie externa: pulido brillante (recomendado) pulido electropulido
Aplicable: vacío, alta temperatura 130 ° C, limpieza CIP, esterilización SIP, etc.
La válvula de mariposa DJ-FDT está diseñada principalmente para sistemas de polvo, gránulos, cápsulas y otros equipos de contenedores. La válvula de mariposa tiene las características que la válvula de mariposa estándar no tiene, como un par de torsión ultra pequeño, la apertura y el cierre del sello no producen fricción excesiva, larga vida, desprendimiento de polvo sin sello, cuerpo de válvula ultra corto y presión ajustable. La válvula no requiere herramientas profesionales para ser desmontada, mantenida, limpia, segura, confiable, de bajo costo, fácil de operar, y se puede intercambiar de forma manual, neumática o eléctrica.
Especificaciones: 4 '' - 10 '', DN100-DN250
Método de conexión: abrazadera, soldadura, brida, brida inferior, PULGADA DIN 3A
Material: 316L / 1.4404 / 1.4435
Sellado: SILCON blanco (recomendado) gris FKM (selección)
Modo de ejecución: manual, neumático, eléctrico intercambiable.
Tratamiento superficial: Ra 0.6μm (recomendado); Ra 0.4μm (selección)
Superficie externa: pulido brillante (recomendado) pulido electropulido
Aplicable: vacío, alta temperatura 130 ° C, limpieza CIP, esterilización SIP, etc.
F-TOP-1671 es un dispositivo de retroalimentación de posición de válvula neumática de carrera angular rotativa diseñado para retroalimentación de posición de proceso de válvula. Es compatible con la mayoría de los sistemas de automatización PLC (controlador lógico programable) con comunicación digital o comunicación por bus. (AS-I BUS). Incluye salida de retroalimentación de posición, pantalla LED de tres segmentos, función antifugas, etc., utilizada para controlar todos los tipos de válvulas de proceso. Puede montarse en una variedad de válvulas neumáticas, como válvulas de mariposa neumáticas, válvulas de bola, válvulas de globo y otras válvulas de carrera rotativa ...
Salida de retroalimentación: PNP DC 24V y 4-20mA
Fuente de alimentación: DC24V ± 10%
Comunicación en bus: AS-I-BUS
Precisión: Repita la precisión de posicionamiento ≤ 0.2%;
Ajuste: función de auto-ajuste de un botón
Función de diagnóstico de prevención de fugas.
Pantalla: lámpara de tres segmentos de color.
Abierto: verde / rojo
Cierre: rojo / verde
Posición intermedia: amarillo (utilizando un actuador de tres etapas)
Ángulo de carrera: 0-180 °
C-TOP-1881 es una unidad de control de válvula neumática de carrera recta diseñada para el control del proceso de la válvula. Es compatible con la mayoría de los sistemas de automatización PLC (controlador lógico programable) con comunicación digital o comunicación por bus (AS-I BUS). Incluye salida de retroalimentación de posición, indicador de luz LED de dos etapas, función antifugas, control de apertura y cierre de válvulas, etc., que se utiliza para controlar todos los tipos de válvulas de proceso. Puede montarse en una variedad de válvulas neumáticas, como válvulas de mariposa neumáticas, válvulas de bola, válvulas de diafragma, válvulas de asiento de ángulo, válvulas de globo, válvulas de inversión, etc. ...
Entrada de control: PNP DC 24V
Salida de realimentación: PNP DC 24V
Fuente de alimentación: DC24V ± 10%
Comunicación en bus: AS-I-BUS
Precisión: Repita la precisión de posicionamiento ≤ 0.2%;
Ajuste: función de auto-ajuste de un botón
Modo de funcionamiento: automático y manual
Función de diagnóstico de prevención de fugas.
Pantalla: color de la lámpara de dos segmentos
Abierto: verde / rojo
Cierre: rojo / verde
Rango de viaje: 0-60mm / 0-30mm
● Posicionador de válvula inteligente, utilizado principalmente en sistemas de control de proceso fluido, válvulas regulan el flujo de control se puede realizar.
● El controlador puede ser instalado en una variedad de válvulas neumáticas, por ejemplo, válvula de diafragma, desviar la válvula de asiento, válvula de asiento inclinado, válvula de mariposa, válvula de bola & nbsp; y otras válvulas.
● 0/4 ... 20mA to 0 ... 5 / 10V signal input (standard)
● 0/4 ... 20mA to 0 ... 5 / 10V position feedback output (option)
● Mod bus (RS485)control (option)
● Device NET bus control (option)
● Opcional sola acción / función de doble acción (opcional)
● movimiento recto / rotativo (opcional)
● Alimentación DC.24V
● La presión de aire 5.0-7.0Bar
● clase de protección IP68
Caudal máximo Caudal máximo: 50m3 / h
Potencia máxima Potencia máxima: 55KW
Temperatura máxima Temperatura máxima: -20 ° C a 140 ° C
Refinamiento de materiales Refinamiento de medios: ≤ 100 GRIT (≈ 200μm) ≤100 mesh (aprox. 200μm)
Material Material: 304 / 316L, 1.431 / 1.4404, ASME BPE 316L, 1.4435 NB2 Fe≤0.5%
Tratamiento superficial: ≤ Ra0.8μm, ≤ Ra0.6μm, ≤ Ra0.4μm
Sello de la máquina: sello simple y sello doble
Conexión de entrada / salida: rosca, abrazadera, brida, brida aséptica
Certificación: 3-A-02-10 (N.O.1579); MD / 06/42-EC (N.O.70521616101-00); FDA 177.2600; USP CLASS-II; EG / VO1935 / 2004;
La serie JZ1 es una bomba de homogeneización emulsionada en línea de producción continua que consta de un estator y un rotor. El material tratado se dispersará, cortará, refinará, triturará, emulsionará y mezclará a través de 6-10 capas de rotor y estator. , homogeneización, etc. Comparada con el proceso de producción tradicional, la bomba es más simple, más conveniente y más optimizada, lo que mejora la eficiencia de producción y mejora la calidad del material a tratar. Se utiliza principalmente en alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cuidado de la salud, productos químicos finos, recubrimientos, pesticidas, lavado diario, papel y otros campos industriales.
Caudal máximo Caudal máximo: 50m3 / h
Potencia máxima Potencia máxima: 55KW
Temperatura máxima Temperatura máxima: -20 ° C a 140 ° C
Refinamiento de materiales Refinamiento de medios: ≤ 60 GRIT (≈ 300μm) ≤60 mesh (alrededor de 300μm)
Material Material: 304 / 316L, 1.431 / 1.4404, ASME BPE 316L, 1.4435 NB2 Fe≤0.5%
Tratamiento superficial: ≤ Ra0.8μm, ≤ Ra0.6μm, ≤ Ra0.4μm
Sello de la máquina: sello simple y sello doble
Conexión de entrada / salida: rosca, abrazadera, brida, brida aséptica
Certificación: 3-A-02-10 (N.O.1579); MD / 06/42-EC (N.O.70521616101-00); FDA 177.2600; USP CLASS-II; EG / VO1935 / 2004;
La bomba flexible de la serie RX es una bomba de desplazamiento positivo con un excelente rendimiento de cebado automático, su capacidad de cebado automático puede alcanzar los 5 metros. La eficiencia de bombear productos viscosos casi alcanza el efecto de bombear agua.
La serie PM es una bomba multifuncional de mezcla de materiales y líquidos con funciones de mezcla, corte, emulsificación, homogeneización, diferenciación, refinación, trituración y mejora de materiales. En comparación con el proceso de producción tradicional, la bomba es más simple, más conveniente y económica, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad de los materiales a tratar. Se utiliza principalmente en: alimentos, bebidas, productos lácteos, aditivos, cuidado personal, productos biofarmacéuticos, espesantes, aplicaciones industriales.
La capacidad máxima de procesamiento de polvo: 9000KG / h
Procesamiento máximo de espesantes: 3000 KG / h (dependiendo de la viscosidad y concentración del material)
Temperatura máxima: 130 ° C
Material: 304 / 316L, 1.431 / 1.4404, ASME BPE 316L, 1.4435 NB2 Fe≤0.5%
Tratamiento superficial: ≤ Ra0.8μm, ≤ Ra0.6μm, ≤ Ra0.4μm
Sello de máquina: sello de máquina simple y sello de máquina doble
Conexiones de entrada / salida: roscas, abrazaderas, bridas, bridas estériles
Certificación: 3-A-02-10 (N.O.1579); MD / 06/42-EC (N.O.70521616101-00); FDA 177.2600; USP CLASS-II; EG / VO1935 / 2004;
La serie MLX es una bomba centrífuga de alto flujo con diseño de impulsor abierto. El modelo hidráulico está diseñado con CED para mejorar el rendimiento de flujo de los materiales particulados de baja viscosidad y reducir el corte de materiales bajo la premisa de garantizar un rendimiento hidráulico de alta eficiencia. Corte y daños, la carcasa de la bomba y las piezas de flujo están hechas de acero inoxidable 304 / 316L. Se utiliza principalmente para el transporte de partículas sólidas y materiales corrosivos débiles de baja viscosidad, como el caldo de fermentación de jugo, el mosto y la mermelada de jugo de alimentos y bebidas. También se puede utilizar para el tratamiento general de agua industrial o agua potable.
Flujo de flujo: 100m3-1000m3
Cabeza: 40 H / M
Temperatura Temperatura: -20 a 140 ° C
Potencia de energía: 11kw-130KW
Material Material: 304 / 316L, 1.431 / 1.4404, ASME BPE 316L, 1.4435 NB2 Fe≤0.5%
Tratamiento superficial: ≤ Ra0.8μm, ≤ Ra0.6μm, ≤ Ra0.4μm
Sello de la máquina: sello de una sola máquina (ver esquema de configuración) Cierre mecánico: Cierre mecánico simple (ver esquema de configuración)
Conexión de entrada / salida: brida, brida estéril; Conexión de entrada / salida: Bridada, Brida aséptica
Certificado: 3-A-02-10 (N.O.1579); MD / 06/42-EC (N.O.70521616101-00); FDA 177.2600; USP CLASS-II; EG / VO1935 / 2004;
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